HAUPTEIGENSCHAFTEN
Hauptvorteile: Dreischichtige Materialien können durch einmaliges Verbundformen gebildet werden und können je nach Produktanforderungen auch schrittweise zusammengesetzt werden.
Anwendbare Objekte: Große und mittlere Unternehmen für flexible Verpackungen und andere Arten von Verbundunternehmen.
Anwendungsbereich: Verschiedene Aluminiumbeschichtungen, Aluminiumfolien, Kraftpapier usw.
Wichtigster technischer Parameter
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Modell |
BD-1050A2 |
BD-1250A2 |
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Max. Geschwindigkeit |
400m/min |
400m/min |
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Einzugsbreitenbereich |
400-1050mm |
500-1250mm |
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Max. Aufwickeldurchmesser |
Ø800mm |
Ø800mm |
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Max. Aufwickeldurchmesser |
Ø800mm |
Ø800mm |
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Papierkern zum Abwickeln |
3'' oder 6'' |
3'' oder 6'' |
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Papierkern zum Zurückspulen |
3'' oder 6'' |
3'' oder 6'' |
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Kantenordnung beim Laminieren |
±2mm |
±2mm |
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Totale Kraft |
Ca. 88 kW |
Ca. 98 kW |
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Maschinendimension |
Ca. 10500 (L) * 2600 (B) * 2450 (H) mm |
Ca. 10500 (L) * 2800 (B) * 2450 (H) mm |
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Maschinengewicht |
Ca. 13800 kg |
Ca. 15.000 kg |
Optionale Funktion
1.lineares Fenster, geformtes Fenster
2. Schwarz-Weiß-Verbundfilm


Einführung:
Die lösungsmittelfreie Laminiermaschine kann mit zwei Maschinen in Reihe geschaltet werden, um eine einmalige Formung einer dreischichtigen Struktur zu erreichen. Bei PET/AL/PE beispielsweise verwendet eine Maschine die Trockencompoundierung zur Herstellung von PET/AL, während die beiden in Reihe geschalteten Maschinen die Compoundierung von PET/AL und PE mit einem lösungsmittelfreien Verfahren weiter vervollständigen können. Das Antriebs- und Spannungskontrollsystem zum Abwickeln und Aufwickeln einer lösungsmittelfreien Laminiermaschine besteht aus einem Wechselstrommotor, einem Encoder, einem reibungsarmen Zylinder, einem AC-Treiber mit variabler Frequenz und einem geschlossenen Regelkreis, einem Spannungskontrollprogrammmodul und einer automatischen Steuerung der Geschwindigkeitssynchronisation. Spannung und Konizität.
Die Anfangshaftung lösungsmittelfreier Laminiermaschinen ist relativ gering, daher sind die Anpassung der Spannung in den einzelnen Abschnitten und die Kontrolle der Wickelspannung besonders wichtig. Die Aufwickelspannung umfasst hauptsächlich die Hauptabwickelspannung, die Zugspannung nach dem Kleben, die sekundäre Abwickelspannung, die Wickelverjüngung und den Verbund zwischen verschiedenen Strukturen. Verwendung einer vollautomatischen Computer-Farbsteuerung, um den gesamten Prozess der dynamischen 1A-Anfangsausrichtung, der langsamen Speicherausrichtung und der automatischen Hochgeschwindigkeitsausrichtung zu erreichen. Realisieren Sie Funktionen zur Spannungsregelung und Geschwindigkeitssynchronisierung und verfügen Sie über Rollenwechsel-Voreinstellungen und automatische Hochgeschwindigkeits-Folienverbindungsfunktionen. Das Trocknungssystem ist mit einem geschlossenen Doppelrückfluss-Trockenofen ausgestattet.
Die mechanischen oder pneumatischen Komponenten einer lösungsmittelfreien Laminiermaschine. Durch die Übertragung von Riemen, Ketten oder Kabeln bewegt sich der Verbundbeschichtungsmechanismus auf und ab, um ihn entlang der Oberfläche des Drahtgeflechts aufzutragen. Der Übertragungsmechanismus ist mit einem Servomotor oder Motor mit variabler Frequenz verbunden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und die Position des Beschichtungsmechanismus zu steuern. Die proprietäre flexible Verbindungsvorrichtung hält die Leimwalze während des Betriebs in der vorgesehenen Schwebeposition, wodurch nicht nur das Phänomen der Zerstäubung verhindert, sondern auch die durch Reibung erzeugte Wärme reduziert wird. Um die Prozessanforderungen zu erfüllen, muss die genaue automatische Temperaturregelvorrichtung innerhalb des erforderlichen Bereichs liegen.
Besonderheit:
Effizienz: Die lösungsmittelfreie Laminiermaschine verfügt über eine schnelle Laminiergeschwindigkeit, eine hohe Produktionseffizienz und kann die Anforderungen einer Großserienproduktion erfüllen.
Energieeinsparung: Die lösungsmittelfreie Verbundmaschine verwendet fortschrittliche Energiespartechnologie, die den Energieverbrauch effektiv senken und Produktionskosten sparen kann.
Anwendungen:
Verpackungsindustrie: Wird für die Verbundverarbeitung von Materialien wie Kunststoff, Papier, Aluminiumfolie usw. verwendet, z. B. Lebensmittelverpackungen, Kosmetikverpackungen usw.
Elektronikindustrie: Wird für die Verbundverarbeitung von Leiterplatten, elektronischen Bauteilen usw. verwendet.
Serviceverpflichtung:
Bieten Sie Dienstleistungen aus einer Hand wie Geräteinstallation, Debugging und Schulung, um sicherzustellen, dass Kunden sie schnell in Betrieb nehmen können.
Bieten Sie eine einjährige kostenlose Garantie und einen lebenslangen Wartungsservice, damit Kunden sich keine Sorgen machen müssen.
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