Die Prozesse von lösungsmittelfreien Laminiermaschinen und Trockenlaminiermaschinen weisen Gemeinsamkeiten und Unterschiede sowie Unterschiede in den technischen Prinzipien auf. Dies spiegelt sich hauptsächlich in der Beschichtungsmethode, dem Bildungsmechanismus des Klebefilms und der Verbundechtheit sowie in den Rollen und Anforderungen von Trocknung, Kühlung, Aushärtung und anderen Prozessen wider.
Beschichtungsmethode
Der Trockenverbundprozess verwendet eine konkave Walzenbeschichtungsmethode; Die Klebeschicht ist dick und die Oberfläche ist konkav-konvex (Wellenspitze) geformt; Die Beschichtungsmenge wird hauptsächlich durch die Anzahl der konkaven Walzenmaschenlinien bestimmt und kann nur begrenzt durch Austausch der konkaven Walzen angepasst werden.
Das lösungsmittelfreie Verbundverfahren verwendet ein Mehrwalzen-Transferbeschichtungsverfahren. Die Klebeschicht ist dünn und gleichmäßig dick; Die Beschichtungsmenge wird im Wesentlichen durch die Drehzahl jeder Walze bestimmt und kann online stufenlos angepasst werden.
Der Bildungsmechanismus von Klebefilm und Verbundechtheit
Der trockene Verbundklebstofffilm muss in einem Ofen erhitzt werden, um eine hohe Anfangshaftung zu gewährleisten; Der Klebefilm und die Verbundechtheit werden hauptsächlich auf der Maschine gebildet, und der Aushärtungsprozess spielt nur eine untergeordnete Rolle. Die Bildung eines Klebefilms ist hauptsächlich ein physikalischer Prozess aus Verflüchtigung, Trocknung und Verbunddruck.
Die Anfangshaftung der lösungsmittelfreien Verbundfolie ist gering; Der Klebstofffilm und die Verbundechtheit werden hauptsächlich während des externen Aushärtungsprozesses gebildet; Die Bildung von Klebefilmen ist hauptsächlich ein chemischer Prozess aus Zweikomponentenreaktionen.
Trocknungs- und Kühlprozesse
In der Trockenverbundtechnologie sind Trocknen und Kühlen notwendige Prozesse, meist bei hohen Temperaturen beim Trocknen, und die Trocknungs- und Kühltemperaturen jeder Stufe haben einen erheblichen Einfluss auf die Qualität.
Das lösungsmittelfreie Verbundverfahren erfordert keine Trocknung. Wenn ein Einkomponentenklebstoff verwendet wird, muss dieser gekühlt werden. Wird ein Zweikomponentenkleber verwendet, muss dieser nicht gekühlt werden.
Heilungsprozess
In der Trockenverbundtechnologie ist der Aushärtungsprozess in der Regel ein Hilfsprozess, und Aushärtetemperatur und -zeit haben einen gewissen Einfluss auf die Qualität des Verbundwerkstoffs.
In der lösungsmittelfreien Verbundtechnologie ist der Aushärtungsprozess der Schlüsselprozess, und die Aushärtungstemperatur und -zeit haben einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des Verbundwerkstoffs.